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火电厂带式输送机防跑偏措施

影响输送机跑偏因素
2.1带式输送机结构和原理
带式输送机是火电厂输煤系统*的重要机械，有率、运行费用、易于实现自动控制和远方操作等特点，通用带式输送机由输送带、托辊、机架、传动滚筒及驱动装置等组成。带式输送机是根据摩擦原理工作的，在工作时，胶带靠张紧装置在两滚筒之间拉紧，驱动装置带动传动滚筒转动，传动滚筒通过其表面包胶与胶带之间的摩擦力带动胶带运行，物料装在胶带上和胶带一起运动。
2.2 影响输送机跑偏的因素
2.2.1 胶带输送胶带制造差主要体现在：材质不均匀或胶带局部沿宽度方向长短不齐，。这样会使输送带两侧边所受拉力不一致而导致跑偏。胶带受损坏后重新连接，容易出现接头中心不正，即两条对接的输送带中心线不能达到重合且接口与其中心线垂直，从而导致输送机跑偏。
2.2.2安装误差安装误差主要是：1）输送带接头不平直，安装时机头或机尾传动滚筒轴线同胶带中心线不垂直，或托辊安装与输送机中心线不垂直[1]；2）机架歪斜，机架歪斜包括机架两边倾斜和中心线歪斜；3）导料槽两侧的橡胶板不均匀，由于橡胶板压力不均匀，造成皮带两边运行阻力不一致，引起皮带跑偏。
2.2.3运行维护胶带在运行一段时间后，由于拉伸产生变形，会使胶带的张紧力下降，造成胶带松弛而受力不均，引起胶带跑偏。此外，如果输送带受料处的落料点不正，物料就会落在胶带的一侧，使胶带发生跑偏，设计人员应该从初的输送系统设计时考虑对中落料的因素。运行人员应加强对有关部件的维护和保养，一旦发生跑偏现象，应及时采取相应措施，从而提输送带寿命。