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XUS-II双向拉绳开关

品牌:ZHUOXIN
型号:
特点:XUS-II双向拉绳开关拉绳(线)开关是双向触动的,既可安装在输送机中间位置,也可安装在其两端
通用的安装设计使拉线开关即可安装中输送机纵梁顶部也可安装在其两侧
坚固的铸铝外壳,的环境可选择的表面处理
整体式盖板使得接线及开关调整方便简单,而不用拆卸开关
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  • 技术参数
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  • XUS-II双向拉绳开关是一种胶带运输机现场紧急事故停机的保护装置,主要应用在冶金、电力、煤岩、矿山及化工等行业的输送系统中,是输送机自动化控制*的传感元件。

    XUS-II双向拉绳开关的钢丝绳一端固定在一个固定的拉线螺栓上,另一端固定在开关臂上,钢丝绳应每3米用一个有孔螺栓支撑,开关到固定点的距离应不超过30米,两开关间的距离不超过60米。当外力促使开关臂杆转动到报警位置时,触动微动开关并锁定,直到人工复位。适用于室内外安装。表面处理可用于酸、碱、盐性区域。镀镍表面用于强腐蚀区域。

    产品描述

    拉绳(线)开关是双向触动的,既可安装在输送机中间位置,也可安装在其两端

    通用的安装设计使拉线开关即可安装中输送机纵梁顶部也可安装在其两侧

    坚固的铸铝外壳,的环境可选择的表面处理

    整体式盖板使得接线及开关调整方便简单,而不用拆卸开关

    结构件设计紧凑

    醒目的黑色臂杆初托或银色壳体,易于辨别警示或正常状态

    提供完整的附件,包括钢丝绳、绳夹及拉线支撑螺栓

    手动杠杆复位

    用于二类区域,增加隔离罩后可用于一类区域

    可选红色小旗用于警示指示

    应用范围

    常规皮带输送机

    梭式输送机

    裙边式给料输送机

    斗式提升机

    包装线

    堆料/取料系统,起重机,挖掘机

    轮船装卸系统

    水平给料机

    基本参数:

    开关额定值:10A/500V。

    锁定角度:20⪚;动作角度20⪚

    拉力:3至8公斤。

    有手动和自动两种。

    结构特点:

    拉线开关是双向触动的,既可安装在输送机中间位置,也可安装在其两端

    通用的安装设计使拉线开关既可安装在输送机的纵梁顶部也可安装在其两侧

    主要技术参数:

    产品型号:XUS-II

    开关触点数量:1常开、1常闭接点

    触点容量:AC 380V 3A

    复位方式:手动复位

    工作环境:相对湿度:≤90(25℃)工作温度:-20~+35℃海拔度:≤2000M

    外壳材质:铸铁

    重量(kg):11

    接口方式:双出线口

    三、结构特征与工作原理:

    双向拉绳开关采用回转式凸轮结构。当拉杆手回转时,凸轮随之转动,使微动开关动作,输出开关量,发出警示信号和停机信号。复位方式I型为自动复位,拉杆解除拉力后,凸轮结构自动复位到原始状态。II型为手工复位,凸轮轴回转到一定角度自锁定位,需手工复位手柄后凸轮方能返回原始状态。本装置采用防水、防尘密封设计,较好防止水、灰尘进入机壳内。

    XUS-II双向拉绳开关采用铝合金压铸而成,强度、外壳重量轻而且坚固,外面用红色和烤漆,不易脱落,光滑而鲜艳。便于发现。用于带式输送机紧急事故而紧急停机。

    双向拉绳开关用于胶带运输机现场。当发生紧急事故时,便启动本机使运输机立即停机防止事故的扩大。本产品由于安装方便、开关,在胶带运输机中广泛应用。

    特点

    结构简单实用、性能稳定可靠、防尘、防震、防潮

    体积小、重量轻、寿命长、安装方便,免维护

    输出信号既可与现场设备联锁使用,也可送达自动控制系统

    电源适应性广:24~380V

    结构特点:

    1.本产品采用铝合金铸造壳体、强度、重量轻。

    2.外壳达到,可在恶劣环境下长期工作。

    3.本产品动作灵敏、稳定性、。

    工作原理当胶带运输机现场发生紧急事故时,可拉动系于摆臂上的钢丝绳,使摆臂旋转而带动机内凸轮并感应微动开关,发出停机信号。

    安装调整

    本产品一般安装在胶带运输机沿线两线机架上。

    1.将拉绳开关固定在支架上。

    2.两机之间距离为25~30m,采用直径Ф4mm的钢丝绳连接,松紧应适度。

    3.为了减少钢丝绳自重对开关影响而产生误动作,每隔3m处的机架上焊一个托环,以支撑钢丝绳其能正常工作。

    双向拉绳开关俗称紧急停机开关。作用于带式输送机现场需要停机时,通过开关动作使输送机停机。双向拉绳开关广泛用于钢铁、水泥厂、电厂矿山等有带式输送机的厂矿,该产品安装在胶带输送机两侧,是用于胶带输送机紧急事故的一种保护开关,在开关操作距离内任何一点拉动钢丝绳,切断运行电路使全线停机,实现对胶带机及人身的保护,它分手动型和自动型,手动型动作后自销,并有警示牌显示,须手动复位。自动型自动复位,当紧急事故发生时任意拉动拉绳传感气即可停机。

    参数:电压:24V-48V-220V-380V-480V,

    电流可选:2A、3A、4A、、6A、7A、8A、9A、10A.15拉绳开关分为手动复位和自动复位两种

    自动复位:动作后后能自动回到初始位置,可能会造成误差启动。手动复位:动作后有自锁装置能保持在操作位置上,需要手动操作复位手柄可使其返回初始位置。拉绳开关是带式输送机的保护装置,防止事故的扩大而带来重大损失。由于安装方便,开关转换可靠,在带式运输现场广泛的应用.属机电一体的新技术产品,为。对于皮带输送机、拉链机、刮板机、提升机、扒料机及传动机械出现故障时,能在设备任意位置停机。能及时的保护设备和人身、避免事故扩大化,达到保障、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统,方便实现工厂自动化控制,因此又可达到减员增效,集中控制,利于与调度的目的。

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  • 双向拉绳开关技术参数:

    接点容量:24V-AC380V 3A 10A

    绝缘电压:AC1000V历时1min

    使用寿命:10万次

    接点形式:双断点(I常开I常闭)

    环境温度:-40-+60℃

    相对温度:不大于90

    海拔高度:<2000m

    动作角度:15°极限角度75°

    绝缘电阻:>500MΩ

    输出信号:开关量信号

    动作力(kg):10

    复位方式:自动、手动

    可靠性:>10°次

    重量(kg):2.5 外壳材质:不锈钢或铸铝

    双向拉绳开关的基本原理

    双向拉绳开关是一种通过拉动拉绳使开闭接点发生转换的电气开关。它装有两个拖链机构,每个机构都与一个拉绳相连。当任意一个拉绳被拉 动时,其对应的拖链机构都会受到拉力,产生位移,从而使开闭接点发生转换。当两个拉绳均被拉动时,两个拖链机构会分别受到拉力,并使 得开闭接点转换至安全状态。这种设计可以避免误操作和单一拉绳断裂等故障引起的安全隐患。

    二、双向拉绳开关在煤矿中的应用场景

    煤矿井下运输设备控制:在煤矿井下,胶带输送机是常见的运输设备。当这些设备在运行过程中发生紧急事故时,操作人员可以迅速拉动双向 拉绳开关,使设备立即停机,从而防止事故的扩大,保证工作现场的人身安全。

    煤矿巷道安全门控制:在煤矿巷道中,安全门是保障人员安全的重要设施。通过安装双向拉绳开关,当有人员需要紧急通过安全门时,可以通 过拉动拉绳快速开启或关闭安全门,确保人员的快速撤离或进入。

    煤矿生产设备紧急停机:在煤矿生产过程中,各种生产设备如采煤机、掘进机等在运行过程中可能会遇到各种异常情况。通过在这些设备上安 装双向拉绳开关,操作人员可以迅速切断设备的电源,确保设备和人员的安全。

    拉绳开关是一种开关型传感器(即无触点行程开关),主要用于常规皮带输送机、梭式输送机、裙边式给料输送机、斗式提升机,包装生产线 、堆料/取料系统,起重机、挖掘机、轮船装卸系统、水平给料机等设备现场紧急事故停车的一种保护装置。当紧急事故发生时,在现场沿线 任意处拉动拉绳开关,均可发出停机信号,实现对人身及设备的保护作用。

    双向拉绳开关用于物料输送现场发生紧急事故时的停机开关,本机由于安装方便,开关转换方便可靠,在钢铁、电力、矿山及水泥等有胶带输 送机的行业得到广泛应用。

    当现场发生紧急事故时,可接动开关转臂上的钢丝绳,启动开关输出一开关信号,用于告警或停机。型机有一警示牌,启动开关时,警示牌翻 转呈垂直状态,故障排除后,按下警示牌,拉绳开关恢复工作状态。

    双向拉绳开关适用范围

    拉绳开关是一种开关型传感器(即无触点行程开关),主要用于常规皮带输送机、梭式输送机、裙边式给料输送机、斗式提升机,包装生产线 、堆料/取料系统,起重机、挖掘机、轮船装卸系统、水平给料机等设备现场紧急事故停车的一种保护装置。当紧急事故发生时,在现场沿线 任意处拉动拉绳开关,均可发出停机信号,实现对人身及设备的保护作用。

    双向拉绳开关安装:

    拉绳开关应安装在输送机两边具有检修通道的地方,安装位置应确保检修人员在紧急情况下操作方便:

    1、将拉绳开关固定在安装支架上。

    2、一台开关两侧的钢丝绳距离均为30m左右,采用直径为Φ3的涂塑钢丝绳连接,松紧应适度。

    3、为减小钢丝绳自重对开关复位的影响,每隔2.5m在机架上装一个托环,以支撑钢丝绳。

    4、钢丝绳的另一端系在拉簧上(用绳扣固定) ,在不影响正常使用下用紧线器将两侧拉绳张紧,并确保两侧张力均衡。

    双向拉绳开关注意事项

    1.产品外壳设有接地端子,用户在安装使用时必须可靠接地。

    2.安装现场应不存在对铝合金有腐蚀作用的有毒气体。

    3.产品的维修必须在安全场所进行,或当现场确认无可燃性粉尘存在时方可进行。

    4.本拉绳开关外壳必须保持清洁,粉尘堆积厚度不大于3mm。

    双向拉绳开关操作规程

    一、双向拉绳开关用途介绍

    双向拉绳开关是一种常用于起重机械、输送机械等场合的安全保护装置。它通过在设备运行过程中,通过拉动拉绳来触发开关,实现紧急停机 或控制设备动作的功能。本操作规程旨在确保双向拉绳开关的正确使用,保障人员和设备的安全。

    二、操作规程

    安装与检查

    1.确保双向拉绳开关安装在易于接近且不妨碍设备正常运行的位置。

    2.检查拉绳是否牢固、无破损,且拉绳与开关连接处紧固可靠。

    3.检查开关外壳是否完好,无变形或破损现象。

    4.在设备启动前,进行功能测试,确保拉绳动作能正常触发开关。

    三、操作前准备

    1. 操作人员应熟悉双向拉绳开关的工作原理和操作规程。

    2.在操作前,确认设备处于安全状态,且无关人员已远离操作区域。

    四、操作方法

    1.在设备运行过程中,如遇到紧急情况或需要停机时,操作人员应迅速、平稳地拉动拉绳。

    2.拉绳的拉力应适中,避免过度用力导致拉绳或开关损坏。

    3. 拉动拉绳后,应观察设备是否已停机或执行了相应的控制动作。

    4.如需恢复设备运行,应确保设备处于安全状态后,按照设备操作规程进行启动。

    五、注意事项

    1.严禁在设备运行过程中,无故拉动拉绳或进行其他非紧急操作。

    2.如发现拉绳断裂、开关失灵或其他异常情况,应立即停机并通知维修人员进行处理。

    3.定期对双向拉绳开关进行检查和维护,确保其处于良好工作状态。

    六、维护与保养

    1.定期对拉绳进行清洁和检查,如有破损或老化现象应及时更换。

    2.定期检查开关内部的电气连接和触点,如有松动或接触不良现象应及时处理。

    3.在维护过程中,应确保设备处于断电状态,并遵循相关的电气安全操作规程。

    七、故障处理

    1.如发现双向拉绳开关无法正常工作,应首先检查拉绳和开关的连接情况,排除外部因素导致的故障。

    2.如确认为开关内部故障,应联系专业维修人员进行检修或更换。

    3.在故障处理过程中,应确保设备处于安全状态,并遵循相关的安全操作规程。

    八、附则

    本操作规程自发布之日起执行,如有未尽事宜或需要修改之处,将根据实际情况进行补充和完善。同时,操作人员应严格遵守本操作规程,确 保设备的安全运行。

    双向拉绳开关产品质量承诺:

    1、产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。

    2、对产品性能的检测,我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查,待产品被确认合格后再装箱发货。

    产品价格承诺:

    1、为了保证产品的高可靠性和先进性,山东卓信生产的产品选材均选用高端原材料生产。

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