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SDT-F-PH03轧钢机凸轮控制器保养说明

一、简介：

可在交流、直流、触点式和无触点式等形式下工作，可接编码器，进行数字显示及控制。结构 简，触头盒通断速度，灭弧效果好，电寿命。调整 度，可方便进行0.1度（或更小）调整。可调式主令控制器，适用于交流380V以下；直流220V以下，用于翻钢、拔钢、推钢、压下、炉上料、氧枪提升、转炉倾动、轧机等设备，在机械传动装置中，作频繁转换控制线路，实现程序、顺序的限位、定位控制之用。

二、功能：

1.角度传感器：值型旋转编码器(Resolver)，IP 等级≒65,抗震、耐油污可使用在环境较差的场所；
2.角度/SPM 显示：SPM >10 时,显示SPM 值,SPM ≦10 时,显示角度值，停车时显示角度值；
3.顶点全自动停车功能：运行中动态跟踪，全自动计算提前角，并用凸轮输出停车；
4.下死点（180度）任意设定功能：无须机械调整传感器的安装；
5.电子凸轮控制器功能：8或16组电子凸轮供机床设计使用；
6.可软件密码锁定设定功能：机床设置分级开放，利于管理；
7.角度传感器正/反转设定功能：方便机床机械设计；
8.计数：6 位数X1 组，比例设定，产量到达即刻停机；
9.机械运转动作侦测功能：防止机床本身的误动作；
10.有通讯功能：a.设定值可由LCD型人机直接设定，b.还可连接外部显示器，实现机床双面显示；
11.可显示剎车惯量功能：便于及品质管理及机械保养，数字式显示装配.
12.异常信息显示功能：在运转中（含操作时）如有异常现象发生，会以代码显示，便于维护

三、结构及尺寸:

采用压铸铝件，密封、防尘、防水、防腐，为，有体积小，重量轻等点。定位棘轮是由3mm厚钢板冲压而成的，并经过良好的热处理而获得良好的耐磨性。外部罩为1.5mm冷轧（不锈钢）冲压而成。

凸轮组由凸轮片、刻度盘、蝶形弹簧、销紧螺母、凸轮轴组成，凸轮片上有调节角度用的调节孔，与配备的调节手柄可方便进行凸轮片的角度调节。可以直观的从刻度盘上读取凸轮片的调节角度。

凸轮的感应面由2片凸轮片组成，每个凸轮片的感应面为180°(可按照用户需要制作成30°或其他角度)，当接近开关采用常开式时，凸轮调节面可达0-360°。当接近开关采用常闭式时凸轮调节面为0-180°。如果客户需要使用常开时接近开关，并且凸轮调节面在180°

四、使用保养:

1 、按照电器原理图的要求，分别逐档操作控制器，观察触头的分合是否与接线图中触头分合程序相符，如不符，应予以调整，所有导线由基座下端两接线孔引出。
2 、通电前bixu检查电动机和电阻器有关电气系统的接线是否正确，接地是否可靠。
3 、通电后应按相应凸轮控制器细心检查电动机运转情况，若有异常，应立即切断电源，待查明原因后方可继续通电。
4 、控制器应当按要求经常检修:a 所有螺钉联接部分bixu紧固，特别是触头接线螺钉b 摩擦部分应经常保持一定的润滑c 触头表面应无明显熔斑，烧熔的部分用细锉刀 心修理，不可用砂纸打磨d 损坏的零件要及时更换。