梭式输送机跑偏开关PLQ-R价格

产品名称：梭式输送机跑偏开关PLQ-R

产品型号：PLQ-R

所属类别：两级跑偏开关 > 跑偏开关

发布时间：2019-10-25

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详细说明

梭式输送机跑偏开关PLQ-R

两级跑偏开关用于常规皮带输送机：地下、索道支撑皮带输送机：轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位：裙边给料机/输送机：重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动警示和停机的保护装置。

梭式输送机跑偏开关PLQ-R安装

跑偏开关安装于输送机头尾部两侧，通用的安装设计可使跑偏检测装置随意安装在输送机纵梁顶部或底部位置；封闭、防腐、坚固的铸铝外壳。防护标准IP65，可在恶劣环境长期工作；不需要在拆除动作杆下，即可拆掉盖板进行维修；进口动作杆轴承，可长时在转速4000转/分下运作；动作角度12°时报警触点动作，动作角度30°时，即为停机信号输出。防偏开关可固定在输送机纵梁顶部或底部，动作杆距皮带边缘约25mm。通常安装在皮带两侧距头部或尾部0.3-2米的地方。当皮带跑偏时，迫使动作杆偏离，触动报警开关。如果继续偏离，触动别一组开关，输送机就会保护性停机。，成对安装。开关的立辊与输送带带边垂直，且保证带边位于立辊高度的1/3处。立辊与输送带边缘距离为50～70mm。
两级跑偏开关工作原理：本开关的工作过程是输送机胶带跑偏时，胶带触碰开关立辊，当立辊偏转至Ⅰ级动作角度时，跑偏开关用于检测胶带的跑偏量和扭曲程度。可防止皮带边缘的损伤和因为胶带的跑偏而引起的物料散落。是实现自动报警和停机的一种保护性开关。 工作原理及结构特征： 本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警，二级动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。 当立辊偏转角度超过12°时，一级开关动作，输出（报警信号）。 当立辊偏转角度超过30°时，二级开关动作，输出（停机信号）。 一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。 二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。 当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 为了适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。 本机采用铝合金精密压铸壳体、强度高、重量轻； 外壳防护等级达IP65, 密封性好，防水、防尘，可在恶劣环境中长期工作； 触点容量大、动作灵敏、可靠，Ⅰ级开关动作，并输出信号报警。如果胶带继续跑偏使开关的立辊达到Ⅱ级动作角度时，Ⅱ级开关发出停机信号。如果将其接至控制线路中即可实现自动停机。
两级跑偏开关安装与接线
1、两级跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带边位于立辊高度1/3处。 两级跑偏开关安装见图二。
2、两级跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。
3、两级跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接。
两级跑偏开关技术参数：
接点容量：AC380V10A 接点数量：2常开2常闭 重量kg：2.5
开关动作角度：12°~30° 10°~45° 20° ~35° 极限角：60±2°

使用条件：
1.环境温度：-40℃~+60℃；
2.相对温度：不大于90%；
3.大气压力：80~110kpa； 
4.海拔高度：不超过2000M；
5.使用寿命：开关动作10万次； 
6.绝缘电压：AC1000V试验历时1分钟。

事故拉绳开关YHL-II 

跑偏开关GYLB-11-K8-9F含配套插头 插拔式

拉绳开关GYLS-II-KC-9C 含配套插头

XTD-SJ型速度检测器

倾斜开关XTD-SK599

双向拉绳开关GRLS-PT-01\IP65

防爆跑偏开关BKP12\IP65        

防爆拉绳开关BKLT2 3A\380V        

拉绳开关HFKLT2-11\IP54    

跑偏开关PLQ-R\IP54