45皮带跑偏检测器两级跑偏开关生产

产品名称：XTBP-10-45皮带跑偏检测器

产品型号：XTBP-20

所属类别：两级跑偏开关 > 跑偏控制器

发布时间：2019-05-17

已获点击：93

详细说明

XTBP-10-45皮带跑偏检测器概述

XTBP-20型输送带跑偏检测器是应用于检测运输皮带运行过程中发生偏离机架中心线的故障。可有效地防止因输送带跑偏而造成的撒料、过负载、撕裂皮带、损坏机械等事故的发生。可广泛地用于冶金、煤炭、水泥、矿山、电力、粮食等工业领域的各种皮带运输机械中，是物料输送系统安全保护和自动化控制必不可少的检测装置。

XTBP-10-45皮带跑偏检测器特点

铸铝外壳结构,开关结构牢固，耐冲击力大，经久耐用。

二段检测报警。可以分别进行皮带一级(轻)、二级(重)跑偏的报警、控制。

开关内装有2副转换接点，可同时用于停止皮带运输机及报警。

XTBP-20皮带跑偏检测器技术参数

信号输出：2个1C转换接点的微动开关，AC250V，5A(感性负载)。

检测角度：一级跑偏检测动作20°,二级跑偏检测动作35°。

电缆出线孔：3/4"-14NPT（适用外径8～12mm电缆）

环境温度：-20℃～60℃

防护等级：IP67

皮带跑偏开关型号

XTBP-20、XTBP-20-35

PXA-34KK-A、DPP-K2/J

HFKPTH2-30、HFKPT1-20-35

HFKPT1-10-45、HFKPT1-12-30

XTBP-20皮带跑偏检测器安装说明

1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。

2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，两级跑偏开关特点，安装简单容易,动作灵敏 拉杆臂可双向操作，最大范围各75B，内部扭力弹簧可自动复归 铸铝外壳盒气密性良好，IP-67 耐候防护等级 旋转臂相对复归位置 20B时,输出警报信号，旋转35B时,输出停机信号 警报与停机设定点乃由精密凸轮机构控制，特殊动作角度也接受客户订制 可防止输送系统当机时间,产品损失,更换输送皮带成本造成之损失 两级跑偏开关、DPK-20-35，跑偏传感器，防偏开关，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。

3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。

4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是一级报警信号，跑偏开关概述 跑偏开关（Belt Sway Switches）又称防偏开关。用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。 编辑本段简介 　　跑偏开关起带式输送现场的保护作用，因此必须达到指定的IP防护等级。 　　开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机必备的保护装置之一。 编辑本段基本原理 　　输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 安装和调整 1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。 2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。 3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对） 4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。，3、4为常闭接点是二级停机信号。

XTBP-20皮带跑偏检测器 两级跑偏开关