1跑偏开关特点二级跑偏开关

产品名称：RPK-1跑偏开关特点

产品型号：RPK-1

所属类别：两级跑偏开关 > 跑偏开关

发布时间：2019-12-16

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详细说明

RPK-1跑偏开关特点

主要技术指标：
防爆型式：矿用本质安全型EXibI；
外壳防护等级：IP65
触点容量： AC380V、DC220V  5A（煤矿井下使用时须和本安电路连接）
探杆动作转动角度：大于70°，双向转动
触点动作时探杆转动角度：20°±3o（一级）、35°±3o（二级）
重量：2kg
引入电缆外径：两个出线口，允许电缆外径为6～12mm。

RPK-1跑偏开关特点

使用环境条件：
1、环境温度：-40℃~60℃ 
2、相对湿度不大于85%
3、海拨高度不超过2000m
4、使用寿命：开关动作10万次
5、绝缘电压：AC1000试验1分钟
6、触点容量：≤AC380 ≤3A
7、防护等级：IP65 

两级跑偏开关其工作原理：

当运行中的胶带发生偏离或扭曲时，胶带边缘带动立辊旋转并挤压辊使之偏移，如偏移大于一级动作角度时，输出一组告警信号；若继续偏移大于二级动作角度时，使用与安装：防偏开关可固定在输送机纵梁顶部或底部，动作杆距皮带边缘约25mm。通常安装在皮带两侧距头部或尾部0.3-2米的地方。当皮带跑偏时，迫使动作杆偏离，触动报警开关。两级跑偏开关如果继续偏离，触动别一组开关，输送机就会保护性停机。，则输出另一组停机信号。一级天关轮换信号可接入跑偏自动纠偏调整装置，输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级两级跑偏开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。，用于校正胶带的偏离和扭曲；二级开关转换信号用来控制胶带机运行，起到保护胶带边缘作用。胶带机恢复正常运行后， 两级跑偏开关安装和调整 1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。 2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。 3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。两级跑偏开关一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对） 4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。，立辊自动复位。

其主要特点为：

1、 体积小、重量轻、密封性能好、维护方便；
2、 触点动作后还留有较大的探杆转动缓冲角，使其本身不易损坏；
3、探杆具有纵向防冲击性能；
4、探杆上装有尼龙滚动护套，当探杆和胶带摩擦时起保护作用；
5、采用出线口形式，结构简单、可靠。

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，输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级两级跑偏开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。