耐腐蚀跑偏开关HQPK-02GKHKBW-220L隔爆爆跑偏开关
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产品型号:HQPK-02GKH
耐腐蚀跑偏开关HQPK-02GKH
该装置通过检测实际运行的输送机胶带的跑偏状态发出信号,实现胶带跑偏自动报警和停机功能。该装置具有两级动作功能,一级动作用于报警,二级动作用于停机。所有零部件均应采用防腐处理,出线口和后盖采用妥当的密闭措施,以满足水冲洗而不影响使用效果的要求。
耐腐蚀跑偏开关HQPK-02GKH工作原理
两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机首尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时,皮带边缘压向档轮,迫使档轮偏转,使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦,档轮的本体是由轴承制作的。
当发生轻微跑偏事故时(12°),两级跑偏开关的di一组触点动作,发出事故预告信号。
当发生严重跑偏事故时(30°),跑偏开关概述 跑偏开关(Belt Sway Switches)又称防偏开关。用于检测带式输送机运行中的跑偏现象,按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号,可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。 编辑本段简介 跑偏开关起带式输送现场的保护作用,因此必须达到指定的IP防护等级。 开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度,实现自动报警和停机,避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便,运行可靠,是带式输送机必备的保护装置之一。 编辑本段基本原理 输送机在运行中,当皮带跑偏且与开关立辊接触时,立辊自转,若跑偏量继续加大,则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警,如果将此信号与跑调整装置相接,即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机,将此信号接至控制线路中,即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后,胶带离开立辊正常运转时,立辊可自动复位。 安装和调整 1.跑偏开关设在输送带两侧,立辊应与输送带边平面垂直,并使输送带两边位于立辊高度1/3处。 2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50~100mm。 3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。(注:当输送机较长时,在输送机中间位置可每隔30~35米设1对) 4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接,开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接,跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。,两级跑偏开关的第二组触点动作,两级跑偏开关特点,安装简单容易,动作灵敏 拉杆臂可双向操作,最大范围各75B,内部扭力弹簧可自动复归 铸铝外壳盒气密性良好,IP-67 耐候防护等级 旋转臂相对复归位置 20B时,输出警报信号,旋转35B时,输出停机信号 警报与停机设定点乃由精密凸轮机构控制,特殊动作角度也接受客户订制 可防止输送系统当机时间,产品损失,更换输送皮带成本造成之损失 两级跑偏开关、DPK-20-35,跑偏传感器,防偏开关,可使输送机自动停车。
耐腐蚀跑偏开关HQPK-02GKH技术参数
工作电压:90-380VAC
接点数量:4组
常开:2组
常闭:2组
接点容量:15A
开关动作角度:一级 α=20° 二级 β=35° 极限 75°
动作距离(mm):100
作用力:0~60N
防护等级:IP67
环境温度(℃):-30~+80
相对湿度(%):≤85
海拔高度(m):≤1000
绝缘等级:F级
使用寿命:10万次
接点寿命:10万次
重量(kg):2.5
外形尺寸(长X深X高):270X155X140mm
复位方式:自动复位
特点
结构简单实用、性能稳定可靠
防尘、防震、防潮
体积小、重量轻、寿命长
安装方便,免维护
输出信号既可与现场设备联锁使用,也可送达微机控制系统
电源适应性广:24~380V
阻旋式料位检测仪SBNZX-LP208/FH
接近开关SBN1-DM6002LAN
接近开关SBN1-DW3015NZK
接近开关NI40U-CP40-FDZ30X2
Bi2-M12-AP6X-H1141
接近开关NI15-M30-AP6X
接近开关Bi5-M18-AN6X
双向拉绳开关HQLB-631736/A