不锈钢跑偏开关BMC BBS20-SHFKPT1两级跑偏开关

产品名称：不锈钢跑偏开关BMC BBS20-S

产品型号：BBS20-S

所属类别：两级跑偏开关 > 不锈钢跑偏开关

不锈钢跑偏开关BMC BBS20-S

 跑偏开关BBS20-S系我公司组织科研人员开发研制的新一代产品，可用于输送机胶带跑偏的检测，防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障。是输送机自动化控制不可缺少的传感元件。本产品由于安装方便、开关性能可靠，在输送机胶带中得到广泛应用。

结构特点：
1．本产品采用铝合金铸造壳体、强度高、重量轻。
2．外壳防护等级达到IP65，两级跑偏开关特点，安装简单容易,动作灵敏 拉杆臂可双向操作，最大范围各75B，内部扭力弹簧可自动复归 铸铝外壳盒气密性良好，IP-67 耐候防护等级 旋转臂相对复归位置 20B时,输出警报信号，旋转35B时,输出停机信号 警报与停机设定点乃由精密凸轮机构控制，特殊动作角度也接受客户订制 可防止输送系统当机时间,产品损失,更换输送皮带成本造成之损失 两级跑偏开关、DPK-20-35，跑偏传感器，防偏开关，可在恶劣环境下长期工作。
3．本产品动作灵敏、稳定性高、性能可靠，外形结构参见图5。

不锈钢跑偏开关BMC BBS20-S技术参数

产品型号：BBS20-S

开关触点数量：1级为常开、2级为常闭

触点容量：AC 220V 380V  ≤5A

开关动作角度：

1级：10° 12° 20°；

            2级：30° 35° 45° ；

 极限角度≤60°

外壳材料：不锈钢

防护等级：IP67

重量（kg）:2.0

接口方式:单出线口，也可定做双出线口

工作原理

当胶带运输机现场发生紧急事故时，可拉动系于摆臂上的钢丝绳，使摆臂旋转而带动机内凸轮并感应微动开关，发出停机信号。

安装调整
1．将不锈钢跑偏开关固定在支架上，然后安装在胶带机上。
2．立辊线与胶带平面垂直，边缘距离为L=50~100mm（壳体安装孔可移位。）
3．立辊下端1/3处。
4．每100m胶带可安装跑偏开关3对（6台）详见图6。

产品安装使用注意事项
1．产品外壳设有接地端子，跑偏开关概述 跑偏开关（Belt Sway Switches）又称防偏开关。用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。 编辑本段简介 　　跑偏开关起带式输送现场的保护作用，因此必须达到指定的IP防护等级。 　　开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机必备的保护装置之一。 编辑本段基本原理 　　输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 安装和调整 1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。 2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。 3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对） 4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。，用户在安装使用时必须可靠接地。
2．安装现场应不存在对铝合金有腐蚀作用的气体。
3．产品的维修必须在安全场所进行，或当现场确认无可燃性粉尘存在时方可进行。
4．本拉绳开关外壳必须保持清洁，粉尘堆积厚度不大于3mm。

订货须知：

1、注明型号、数量、供货日期。

2、对开关触点数量有特殊要求时应予以注明。

3、覆塑钢丝绳及绳夹子、托绳环、安装支架。需单独订购。

注：订购时应予以注明。

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