两级跑偏开关FPK-20-30欲购从速HFKPT1两级跑偏开关
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产品型号:FPK-20-30
发布时间:2019-02-26
两级跑偏开关FPK-20-30欲购从速
FPK-20-30两级跑偏开关,皮带跑偏保护系统
一、主要用途:
主要用于检测带式输送机运行中的跑偏现象,按胶带实际跑偏量输出报警或停机信号,可有效的防止由胶带跑偏而产生的事故,是一种保护装置。
二、 主要技术指标:
型号
接点容量
接点数量
开关动作角度
重量kg
FPK-20-30
AC380V
5A
常开
常闭
Ⅰ级
Ⅱ级
极限角
1.5
FPK-10-45
2
2
12°
30°
60±2°
FPK-20-35
10°
45°
20°
35°
三、 工作原理:
本开关的工作过程是输送机胶带跑偏时,胶带触碰开关立辊,当立辊偏转至Ⅰ级动作角度时,Ⅰ级开关动作,并输出信号报警。如果胶带继续跑偏使开关的立辊达到Ⅱ级动作角度时,Ⅱ级开关发出停机信号。如果将其接至控制线路中即可实现自动停机
跑偏开关起带式输送现场的保护作用,因此必须达到指定的IP防护等级。
开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度,实现自动报警和停机,避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便,运行可靠,是带式输送机必备的保护装置之一。
基本原理
输送机在运行中,当皮带跑偏且与开关立辊接触时,立辊自转,若跑偏量继续加大,则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警,安装说明 1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔,在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔,用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。 2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装,参考应用单位工艺要求,同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力,建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。 3、安装距离:建议每50米安装一对跑偏开关。 4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆,芯线上配有1、2、3、4线号,其中1、2为常开接点是一级报警信号,3、4为常闭接点是二级停机信号。 注意事项 1、跑偏开关档轮与皮带保持垂直。 2、建议跑偏开关挡轮与皮带边缘距离保持120-160mm。 3、跑偏开关底座固定牢固。 订货须知 1、 选配件:安装支架。 DDP-LJ2两级跑偏开关,跑偏控制器,如果将此信号与跑调整装置相接,即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机,将此信号接至控制线路中,两级跑偏开关适用范围常规皮带输送机:地下、索道支撑皮带输送机:轮船装卸系统;堆垛/取料输送机;倾斜和梭式输送机;起重机、挖掘机,起重臂限位:裙边给料机/输送机:重型极限开关检测胶带的跑偏量,是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。,即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后,胶带离开立辊正常运转时,立辊可自动复位。
两级跑偏开关FPK-20-30欲购从速
安装和调整
1.两级跑偏开关设在输送带两侧,立辊应与输送带边平面垂直,并使输送带两边位于立辊高度1/3处。
2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50~100mm。
3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。(注:当输送机较长时,在输送机中间位置可每隔30~35米设1对)
4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接,开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接,跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。
使用环境条件:
a.环境温度:-40℃~60℃
b.相对湿度不大于85%
c.海拨高度不超过2000m
d.使用寿命:开关动作10万次
e.绝缘电压:AC1000试验1分钟
f.触点容量:≤AC380 ≤3A
g.防护等级:IP65
FPK-20-30两级跑偏开关、双向拉绳开关、跑偏传感器,皮带跑偏保护系统
拉绳开关HFKL T2-II 380V 10A 动作力4-10N
打滑开关HQSK-B0102FL AC220V 3A
欠速打滑开关HQSK-1080LS速度开关
欠速开关HQSK600/10-BK
位置控制开关CS1-U
位置控制开关SD-FJK-W150-MST-LED
位置控制开关YBLX-X2
跑偏开关FPK-20-30,FPK-12-30