跑偏开关WSLP-K465/G20H输送机跑偏开关
由于产品型号众多，我司各种电气规格型号齐全，有任何需求可以与我公司销售人员联系，生产各种规格型号的跑偏开关、拉绳开关、倾斜开关、打滑开关、失速开关、溜槽堵塞开关、声光报警器、限位开关、磁性开关、撕裂开关、料流开关等产品，产品适用范围广，用途多，产品销售国内外100多个国家和地区，销售电话：15163766288（微信同号）
产品型号：WSLP-K465/G20H
跑偏开关WSLP-K465/G20H 推杆式
跑偏开关WSLP-K465/G20H主要应用在冶金、电力、煤岩、矿山及化工等行业的输送系统中，是输送机自动化控制不可缺少的传感元件，本产品可用于输送机胶带跑偏的检测，防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障。
跑偏开关别名防偏开关，二级跑偏开关，跑偏控制器，推杆式开关，皮带防偏报警装置，不锈钢跑偏开关
跑偏开关型号
STPP-12-30、KPT1A-20-35
KPT1A-10-45、KPT1A-12-30
SSG-20-35、LLKPT1-12-30
WSLP-K465/G20H、FSPK-III
工作原理
当运行中的胶带发生跑偏现象时，胶带边缘带动立棍旋转并挤压使之倾斜，若立棍倾斜角度大于一级动作角度时，开关发出一组开关信号，如立棍继续倾斜大于二级动作角度时则输出另一组开关信号。两组开关信号可分别用于告警或停机，胶带机复位正常运行后，立棍自动复位。
安装调整
1．将跑偏开关固定在支架上，然后安装在胶带机上。
2．立辊线与胶带平面垂直，边缘距离为L=50~100mm(壳体安装孔可移位。)
3．立辊下端1/3处。
4．每100m胶带可安装跑偏开关3对(6台)。
跑偏开关检修流程
1、确保开关接线处紧固。
2、检查跑偏开关外面螺栓有无松动和缺少现象。
3、检测跑偏开关动作是否依旧正常，是否达到技术标准，如不能，则需要更换新的开关。
4、跑偏开关光洁度，安装说明 1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。 2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。 3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。 4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是一级报警信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。 注意事项 1、跑偏开关档轮与皮带保持垂直。 2、建议跑偏开关挡轮与皮带边缘距离保持120-160mm。 3、跑偏开关底座固定牢固。 订货须知 1、 选配件：安装支架。 DDP-LJ2两级跑偏开关，跑偏控制器，安装说明 1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。 2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。 3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。 4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是一级报警信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。 注意事项 1、跑偏开关档轮与皮带保持垂直。 2、建议跑偏开关挡轮与皮带边缘距离保持120-160mm。 3、跑偏开关底座固定牢固。 订货须知 1、 选配件：安装支架。 DDP-LJ2两级跑偏开关，跑偏控制器，是否出现掉漆、锈蚀等现象。如有应进行清洁和重新喷漆。
5、确保开关铭牌清晰完整。
6、确保跑偏开关电缆完好无破损，如有，需要更换。
7、检查开关密封性是否完好，内部是否出现积水、潮湿、锈蚀等现象，如有应重新紧固，或向我公司维修人员咨询和更换新的跑偏开关。
8、开关成对安装于皮带机两侧，立辊与皮带带边垂直，位置应该处于跑偏开关立辊的35mm-45mm之间(从下至上)。立辊和皮带边的距离应在50~100mm。如有偏差，请调整。
结构特点
1．本产品采用铝合金铸造壳体、强度高、重量轻。
2．外壳防护等级达到IP65，可在恶劣环境下长期工作。
3．本产品动作灵敏、稳定性高、性能可靠。
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